Khóa học tạo khuôn và đúc sản phẩm trang sức
HỌC VIỆN CEZAN |Tin tức - sự kiện | Cập nhật: 16/06/2022
Mục lục
Tạo khuôn Silicon
- Để tạo khuôn Silicone, chúng ta cần một khung. Dễ dàng kiểm soát được silicone sẽ không tràn ra sau khi đổ vào. Nếu muốn tự làm khung, hãy xác định kích thước của vật thể trước khi muốn tái tạo.
Cách tạo khuôn đúc silicone không cần khuôn mẫu
- Để tạo khuôn đúc silicone không cần khuôn mẫu, hãy đổ silicone vào bát có chứa hỗn hợp nước và xà bông. Sau đó, bọc mẫu trắng đã chuẩn bị bằng silicone dẻo. Đảm bảo sử dụng đủ khối lượng. Nếu tiết kiệm silicone, khuôn sẽ trở nên giòn và không ổn định.
Chú ý: Muốn đúc khuôn silicone theo cách này, khuôn phải có một then ở cuối để có thể lấy vật ra khỏi khuôn. Ngoài ra, khuôn có thể được mở ra sau khi cứng.
Cách làm Khuôn nhựa – Đôi điều cần lưu ý trước khi bắt đầu
Trước khi bắt đầu đúc khuôn, bạn cần cân nhắc trước những điều sau:
- Bề mặt khoảng trống như thế nào? Rất mịn hay nó có rãnh, cạnh hoặc đồ trang trí? Điều này rất quan trọng để quyết định độ cứng tốt nhất của silicone. Nếu bề mặt trống không đều, bạn nên sử dụng Silicone mềm để dễ dáng tháo khuôn. Với mẫu trống đơn giản hơn, silicone có độ cứng cao hơn cũng có tác dụng.
- Sản phẩm đổ khuôn bằng vật liệu nào? Lưu ý này cũng rất quan trọng khi chọn độ cứng phù hợp.
Chú ý: Để có thể tự làm khuôn silicone, không nhất thiết phải là loại silicone đặc biệt đắt tiền. Cũng có thể sử dụng silicone dùng trong phòng tắm, loại này rẻ hơn nhiều. Tuy nhiên, khi sử dụng silicone phòng tắm, chỉ có thể sử dụng nó để làm các khuôn silicone đơn giản.
Cách tạo khuôn đúc silicone cho nhựa thông
Làm khuôn đúc silicone nghe có vẻ rất khó. Nhưng với hướng dẫn từng bước, sẽ không có vấn đề gì. Ngay cả đối với bạn là người mới bắt đầu để chế tạo khuôn âm bản thành công.
Tạo khung
- Khung đúc silicone được xử lý chống rò rỉ không gây ra các vết nứt sau đúc khuôn. Ngoài ra, khung phải bao bọc hoàn toàn khoảng trống.
- Mặt nền của nguyên mẫu phải nhẵn giúp silicone thừa thoát ra ngoài. Dùng súng bắn keo nóng để dán các mặt vào tấm đế. Các mối nối của khuôn phải được làm kín hoàn toàn bằng hợp chất tạo mẫu. Có thể dùng tăm bông để làm mịn hợp chất.
- Tháo khuôn khi khung hoàn thành. Mặt phải hướng lên trên. Sản phẩm có thể được gắn vào tấm đế bằng một số băng dính hai mặt hoặc một giọt keo nóng. Cố định chỗ trống đủ tốt để nó không bị trượt khi bạn đổ khối silicone vào.
Trộn silicone
- Sau khi đã cân lượng silicone cần thiết, bạn trộn hai thành phần theo tỷ lệ 1: 1. Để trộn, bạn sử dụng một cốc trộn và một thìa gỗ. Hãy cẩn thận để không lãng phí quá nhiều silicone.
- Bạn nên trộn nhiều phần nhỏ thay vì một phần lớn silicone. Silicone có thể được trộn dễ dàng hơn mà không bị vón cục. Vì silicone rất cứng, nên hầu như không thể khuấy một lượng lớn silicone. Vì vậy, tốt hơn là bạn nên chia nhỏ silicone bằng cách sử dụng một số cốc nhỏ.
Đổ silicone
- Nếu bạn đã chọn gỗ làm vật liệu để tạo khung, nên phun chất trơn trước khi đổ silicone vào . Ngoài ra, bạn cũng có thể phủ dầu lên khung. Chú ý: Không phải tất cả các loại dầu đều tương thích với silicone.
- Tuân thủ hướng dẫn của nhà sản xuất trước.
- Đổ silicone vào một vật lớn có bề mặt nhẵn khá dễ dàng. Silicone lỏng được đổ từ từ từ độ cao tương đối lớn vào mẫu.
- Cuối cùng, bọt khí phải được loại bỏ khỏi silicone đúc. Để làm điều này, cẩn thận gõ nhẹ tất cả bốn cạnh của khung để không khí có thể thoát ra. Sau đó, bạn có thể để cho khuôn cứng lại.
Tháo khuôn đúc silicone đã hoàn thành
- Thời gian đóng rắn khuôn silicone phụ thuộc vào loại silicone và kích thước. Nếu muốn kiểm tra xem silicone đã hoàn toàn đóng rắn hay chưa, bạn có thể dùng ngón tay ấn nhẹ vào khuôn. Nếu khối đã cứng lại, khuôn silicone lúc này có thể tháo khung. Nếu khung được xử lý kỹ bằng dầu, cũng dễ dàng tháo khuôn. Để làm thẳng mép, tốt nhất là dùng kéo, dao thảm hoặc dao mổ.
- Để giữ cho silicone dẻo dai, có thể xoa bột tan sau khi tháo khỏi khung và sau mỗi lần sử dụng.
Làm khuôn đúc silicon hai lớp nhựa dẻo
Khi làm việc với nhựa epoxy, có thể tạo ra các vật thể ba chiều, ấn tượng. Từ đó có thể đúc các vật liệu khác nhau như đá, hoa hoặc các vật thể khác.
Với khuôn silicone hai lớp, các bộ phận có kích thước khác nhau và vật liệu khác nhau có thể được kết hợp với nhau mà không gặp vấn đề gì.
Ngoài các vật liệu đã được liệt kê ở trên cho một khuôn đơn giản, bạn cũng sẽ cần một số đất nặn cho khuôn hai lớp. Với điều này, bạn lấp đầy nửa khung. Sau đó bề mặt phải được làm nhẵn và các góc được lót tốt.
Bây giờ, ấn một nửa phần trống vào đất sét và đổ silicon vào khung. Sau khi cứng lại, bột và khuôn silicone được lấy ra. Khuôn silicone đã hoàn thành được đặt trực tiếp trở lại khung. Chỗ trống sau đó được đặt vào chỗ lõm đã làm trước đó. Để có thể tách các nửa khuôn ra khỏi nhau sau này, bạn phải trải khuôn bằng Vaseline trước khi đổ silicone lỏng vào khuôn một lần nữa. Hợp chất silicone này cũng phải cứng tốt.
Khuôn silicone có đường trang trí
Khuôn silicone trang trí thẩm mỹ là một thách thức cụ thể. Khoảng trống có đường cắt có các góc và cạnh nhô ra, có thể nhìn thấy rõ ràng, có thể cản trở khi chúng được lấy ra khỏi khuôn. Nếu những đường cắt dưới này tương đối nhỏ và bạn đang sử dụng silicone mềm (Shore 0 đến 20), những cạnh này sẽ không gây ra bất kỳ vấn đề lớn nào. Khó khăn hơn một chút sẽ là trường hợp với các đường cắt lớn hơn. Trong trường hợp này, bạn nên làm khuôn hai mảnh hoặc thậm chí nhiều mảnh. Bạn nên quyết định trong mọi trường hợp đối với cao su silicon mềm dẻo và chú ý tỉ mỉ khi lấy vật ra khỏi vật đó không được quá tay.
Chú ý: Nếu không thể tháo khuôn theo cách thông thường, bạn có thể cắt khuôn silicon ở một cạnh rồi tháo khuôn. Sau đó, vết cắt thu được có thể được đóng lại bằng cách gắn một số cao su rất chặt vào khuôn. Điều này giúp cho việc tháo phần đúc ra khỏi khuôn âm sau này rất dễ dàng.
Khuôn silicone cho nhựa – Các mẹo và thủ thuật có giá trị
- Nếu bạn phải đóng trước một khung gỗ quá tốn kém, thì có một giải pháp thay thế rất đơn giản . Lấy một tấm đế làm bằng gỗ bào mịn, sau đó đặt một khung làm bằng gạch Lego mà bạn dán vào tấm. Với điều này, bạn hoàn toàn linh hoạt về kích thước và hình dạng. Khi trám bít và sau đó đổ silicone vào, bạn tiến hành tương tự như với khung gỗ.
- Nhiệt độ phòng tối ưu cho silicone khô là từ 18 ° và 22 ° C. Nếu nhiệt độ cao hơn, vật liệu có thể bị vón cục do khô quá nhanh. Nếu nhiệt độ phòng thấp hơn 18 ° C, quá trình làm khô bị kéo dài một cách không cần thiết.
Một mẹo nhỏ khác nếu bạn không chắc mình thực sự cần bao nhiêu silicone: Dựng khung gỗ như mô tả và cố định phần trống của bạn vào tấm đế. Bây giờ đổ đầy gạo vào khuôn cho đến khi nó cao hơn vật thể khoảng một cm. Vì trọng lượng của gạo tương ứng với lượng silicone cần thiết, bạn chỉ cần cân nó bây giờ.
Một mẹo quan trọng ở phần cuối: Để không đánh mất niềm vui khi bắt đầu dự án của bạn, trước tiên hãy lập kế hoạch với hình thức tương đối đơn giản và dành thời gian cho việc thực hiện . Dần dần bạn có thể tăng mức độ khó.
Làm thế nào để làm sạch khuôn
Với những lời khuyên của chúng tôi, bạn sẽ lấy lại khuôn silicone trong tình trạng hoàn hảo.
- Đơn giản chỉ cần đặt nhựa epoxy không rắn vào tủ đông . Cái lạnh làm cho nhựa lỏng kết tinh và hư hỏng lớn nhất được sửa chữa. Thủ thuật này cũng hoạt động với nhựa UV, nhưng ở đây bạn nên thử nó với thời gian đóng rắn lâu hơn. Vui lòng chỉ đặt khuôn silicone của bạn đã được đóng gói và dán nhãn vào tủ đông. Tốt nhất là vào một ngăn trống. Phải tránh tiếp xúc với thức ăn trong mọi trường hợp.
- Hầu hết nhựa bây giờ sẽ dễ dàng loại bỏ, chỉ để lại tàn dư. Tốt nhất nên tẩy những thứ này bằng nhiều nước rửa chén , bạn dùng găng tay chà xát lên vết mốc và rửa sạch bằng nước. Đặt khuôn trên một miếng vải không xơ để làm khô.
- Trong khi đó, khuôn trông đẹp hơn và về lý thuyết có thể được sử dụng lại. Nhưng các chất cặn sẽ dính vào nhựa mới. Đối với tất cả những người theo chủ nghĩa hoàn hảo, những người muốn đầu tư thêm 5 – 10 phút làm việc, giờ đây họ sử dụng băng dính. Chỉ cần sử dụng mặt kết dính để lấy nhựa, bột màu và cặn long lanh còn lại ra khỏi khuôn và khuôn sẽ trông như mới và sẵn sàng cho lần đúc nhựa tiếp theo của bạn
Làm thế nào để ngăn ngừa các vấn đề với khuôn silicone
- Không nổ súng tại Khuôn. Đốt cháy bọt khí là một phương pháp phổ biến để loại bỏ bọt khí khó chịu trong nhựa. Nhưng hãy cẩn thận: Tránh tiếp xúc với silicone. Khuôn silicon có thể được làm nóng lên đến 180 ° C trong thời gian ngắn. Bật lửa đạt nhiệt độ từ 800 ° đến 1300 ° C – quá nhiều.
- Trộn nhựa theo hướng dẫn đóng gói. Ngay cả những sai lệch nhỏ nhất cũng có thể khiến nhựa trở nên ấm không cần thiết và do đó khiến nấm mốc của bạn nhanh lão hóa hơn.
- Chỉ sử dụng màu phù hợp với nhựa thông. Sơn acrylic có thể khiến nhựa sôi và làm hỏng khuôn của bạn.
- Không bao giờ làm sạch khuôn silicone của bạn bằng bọt biển hoặc các vật dụng có tính axit khác.
- Bạn có thể sử dụng các đại lý phát hành. Các chất giải phóng sẽ làm suy giảm độ hoàn thiện của tác phẩm nhựa của bạn, nhưng sẽ giúp khuôn silicone của bạn tồn tại lâu hơn. Đề xuất của chúng tôi: Chỉ sử dụng chất giải phóng cho các hình dạng phức tạp khó tạo khuôn hoặc nếu bạn đã nhận thấy rằng chất lượng khuôn silicone của mình đang giảm sút.
Cấy sáp cây thông
Bơm sáp
- Trong công đoạn này thì thiết bị được sử dụng chính là máy bơm hay còn được gọi là máy phun sáp. Ngoài ra, người ta còn sử dụng bột phấn để đạp vào các ổ đá của mô hay dùng keo xịt silicon để xịt vào các mô đã sử dụng lâu ngày và bị bịt lại. Đầu tiên, người thợ sẽ dùng phấn rồi đập vào giữa hai lớp mô. Sau đó đóng mô lại cho khớp, xong đặt mô và hai miếng mica để định vị, sát một mép. Công đoạn này tùy theo khuôn hay mức độ của mô dày hay mỏng để đặt một hay nhiều tấm mica.
- Sau đó, người thợ sẽ đẩy toàn bộ mô dày và mica vào đế định vị của máy bơm sáp. Phải quan sát cẩn thận và chú ý cao độ để đặt sao cho lỗ của ống rót của tấm mô (tấm mô này đã được vạch thành rãnh bên trong để dẫn sáp lỏng) có khớp với ống bơm của máy. Điều chỉnh lượng sáp lỏng sẽ bơm vào khuôn và chạy máy. Sau khoảng 5 giây là hoàn tất quá trình bơm, mô sẽ được lấy ra và để nguội cho sáp có thời gian khô lại.
- Khi bơm sáp, phải đảm bảo chất lượng sáp lỏng được bơm đầy và bơm đủ vào trong mô. Điều đó có nghĩa là không dư đến trào ra ngoài cũng như không bị thiếu hụt, sau khi xong thì các mẫu đều phải được bơm đều như nhau. Nếu không làm tốt điều này thì sẽ xuất hiện những mẫu bơm bị lỗi. Sau thời gian chờ khoảng một tiếng thì sáp khô cứng và được ấy ra khỏi mô, bước tiếp theo là kiểm tra chỉnh sửa lại bề mặt và các chi tiết của mẫu bằng phương pháp hàn sáp hay gọt giũa.
Đặc điểm của những con sáp này là có màu hồng tuy không dễ tạo hình sáp cứng nhưng không phải là không điều chỉnh được.
Cắm cây thông
- Bạn có muốn biết thế nào là “cắm cây thông”? Đây là từ dùng trong chuyên ngành trang sức, cắm cây thông là công đoạn nối những con sáp ở trên vào một ống rót trước khi đem đúc.
- Ngoài ra ở công đoạn này còn sử dụng từ “láp”. Láp ở đây thực chất là những ống hình trụ có đục lỗ tròn đều đặn làm bằng kim loại có thể chịu được nhiệt độ rất cao của lò nung, thường được làm bằng sáp. Bên dưới láp vành tròn xòe ra thành đế, đế lớn và dày hơn phần trên. Láp được đặt mua với số lượng lớn để phục vụ sản xuất, với nhiều kích thước tùy vào trường hợp sử dụng.
- Các mẫu sáo được nối đến một ống rót chính. Bản thân ống rót này cũng được tạo thành tương tự như những con sáp. Chính là bơm sáp lỏng và mô hình ống trụ. Khi đó ống rót được cố định trên một đế cao su trước, các con sáp riêng rẽ không tiếp xúc trực tiếp với nhau. Mà chỉ được nối thông nhau qua các nhánh rót là những nhánh phụ chĩa ra từ ống rót chính.
- Ở công đoạn này, người thợ sẽ đem cân cây thông, từ đó sẽ tính được trọng lượng kim loại để đúc. Phụ thuộc vào loại kim loại sử dụng sẽ tính toán trọng lượng của cây thông. Tiếp theo cây thông sẽ được cắm vào một đế cao su tròn có đường kính lớn hơn đường kính lớn nhất bao quanh cây thông.
- Người thợ sẽ chọn láp có đường kính và chiều cao phù hợp với đế cao su và cây thông đó. Rồi úp vào, gắn chặt vào đế cao su đó, dán kín băng keo xung quanh, phải chú ý là thật kín, quấn chặt ở phần đáy. Khi làm với số lượng lớn thì các láp có chứa cây thông như thế sẽ được mang tới phòng đúc.
- Đặc biệt đối với những mẫu trang sức được thiết kế có gắn đá lên thì trước giai đoạn cắm cây thông này. Những con sáp của mẫu cũng được gắn đá lên trước, vị trí như khi nó đã được hoàn thành.
- Sau khi gắn lên xong, chúng sẽ được cắm lên cây thông, quy trình y như những sản phẩm không gắn đá khác. Khi đúc ra trang sức bằng kim loại quý những hột ấy sẽ đính sẵn trên sản phẩm luôn. Đây là cách làm mới, trước đây, người thợ kim hoàn phải làm theo phương pháp truyền thống là đúc hẳn ra thành kim loại thật rồi mới gắn đá lên.
Phương pháp cắm cây thông có thể sử dụng cho nhiều loại trang sức như nhẫn, vòng tay, mặt dây chuyền...
Tạo khuôn thạch cao trang sức
- Sau khi đã chuẩn bị và tính toán xong thành phần để hợp kim hóa, thợ kim hoàn sẽ cho kim loại vào nấu. Và thêm một chút hàn the vào rồi dùng mỏ đốt khè lửa vào chén để nấu chảy kim loại. Những chén này có rất nhiều trong xưởng đúc, nhưng loại tốt nhất được đánh giá cao là thạch cao.
- Bước tiếp theo, hợp kim nóng chảy được rót vào khuôn, để khuôn ổn định trong vài phút rồi đem nhúng láp vào trong nước lạnh đột ngột. Nó sẽ khiến khuôn thạch cao bị nứt rồi vỡ ra. Khi đó, ta sẽ thu được thành phẩm của quá trình đúc là một hay nhiều mẫu trang sức ở dạng thô chưa được gọt giũa còn dính trên cây thông.
- Rồi sau đó sản phẩm phải trải qua một bước nữa đó là khử lớp oxy hóa và các tạp chất bằng cách rửa trong dung dịch axit. Để các tạp chất cũng như lớp oxy hóa này làm giảm độ bóng bề mặt và gây khó khăn trong các công đoạn sau.
Đúc sản phẩm trang sức
Đúc trang sức là một hình thức nghệ thuật đã tồn tại từ rất lâu đời, trải qua hàng triệu năm từ thời nguyên thuỷ đến tận ngày nay. Ngay từ thời cổ thì loài người đã biết nấu chảy kim loại, người thợ sẽ đổ vàng, bạc được nung chảy vào các khuôn đã được tạo hình.
Các giai đoạn đúc trang sức
- Đúc trang sức là một trong những gia đoạn trong quá trình chế tác trang sức, và đây thực chất là quá trình nung chảy sáp và nung khuôn thạch cao.
- Dựa vào trọng lượng của kim loại đã tính từ giai đoạn trước, người thợ sẽ ước lượng thạch cao vừa đủ để đổ vào khuôn. Thạch cao được pha với tỷ lệ 1gr thạch cao = 40cc nước. Sau đó dùng máy khuấy sao đến khi thạch cao tan hết.
- Tiếp theo, thợ sẽ đặt chậu thạch cao vào máy hút chân không trong khoảng 1 – 2 phút. Sau khi lấy thạch cao được lấy ra khỏi máy thì sẽ được đổ vào các lap để kiểm tra lại. Để chắc chắn thân lap đã được bọc kín, nếu không thạch cao sẽ chảy tràn ra ngoài.
- Sau đó các láp này sẽ được bọc kín (nếu không thạch cao sẽ chảy tràn ra ngoài) sau đó sẽ xếp vào máy chân không để hút hết bọt khí đọng trong láp. Nếu còn tồn tại bọt khí và khi tiếp xúc với bề mặt mẫu sáp thì sẽ bị lỗi khi đúc. Khi đã chắc chắn bọt khí được hút ra hết, thợ kim hoàn sẽ chờ cho thạch cao đông lại rồi khô hẳn. Thời gian này tùy theo kích thước sáp mà lâu hay nhanh có thể khoảng 1 đến 2 tiếng.
- Chờ cho thạch cao khô hẳn đi chúng khi đó đã bọc cả cây thông thành một khối. Lúc này, người thợ mới dần dần gỡ lớp băng keo bọc bên ngoài cây thông ra. Cho vào lò nung tự động để sáp trong khuôn chảy ra hết, nhiệt độ dùng ở giai đoạn này lên đến khoảng 300 độ C.
- Sau khi đã nung cho sáp chảy hết, người thợ tiếp tục cho vào lò nung thạch cao tự động. Với mục đích nung cho khuôn thạch cao chín, nhiệt độ trong lò khi này rơi vào khoảng 650 đến 750 độ C. Và phải được điều chỉnh cẩn thận trong vài giờ đầu để tránh sự rạn nứt xảy ra cho khuôn.
Đúc kim loại
- Để đúc kim loại nóng chảy, nhiệt độ ống thép phải được hạ đến một nhiệt độ xác định và duy trì khi ra khỏi lò. Nhiệt độ này thay đổi tùy thuộc vào loại kim loại được đúc.
- Đối với vàng, nhiệt độ ở ống thép cần duy trì là 600 độ C trong một giờ trước khi ra khỏi lò. Và tiếp tục duy trì ở khoảng 450-600 độ C sau khi lấy ra khỏi lò.
Còn đối với bạc thì thấp hơn vàng khoảng 100 độ C.
- Sau khi quá trình cấp nhiệt cho láp hoàn tất, thợ kim hoàn đặt láp vào thiết bị đúc.
- Lap sẽ được đem từ phòng ép mô xuống, có thể nhiều hay ít. Điều cơ bản đối với quá trình này là hoàn thành tất cả các tính toán thành phần trước khi bắt đầu quy trình hợp kim hóa.
- Bạc, đồng và chất trợ dung là ba thành phần chính cần phải có khi chuẩn bị hợp kim hóa.
Các kỹ thuật đúc trang sức
Đúc trang sức ly tâm
- Đúc trang sức ly tâm sử dụng lực của máy ly tâm để tạo ra quán tính cần thiết để ném vàng vào khoang rỗng.
- Sau khi đốt cháy, bình được đặt trong một cái nôi trên một cánh tay xoay thẳng hàng với một cốc nung trong đó vàng hoặc bạch kim sẽ bị nóng chảy.
-Tùy thuộc vào thiết bị và cơ sở vật chất của xưởng, nồi nấu kim loại sẽ được làm nóng bằng lò cao tần , cảm ứng hoặc đèn khò để làm chảy kim loại, trong khi cánh tay ở vị trí nghiêng.
- Khi kim loại quý ở nhiệt độ tới hạn, máy ly tâm được giải phóng và kim loại được kéo ra khỏi nồi nấu với tốc độ cao, đổ đầy bình trước khi nó dừng lại.
Đúc trang sức chân không
- Nguyên tắc đằng sau đúc chân không rất giống với đúc đúc ly tâm.
- Một lần nữa, vàng nóng chảy phải được đưa vào với một lực đẩy đủ lớn để cho phép nó đi qua các lòng khuôn trước khi nguội.
- Thiết bị được sử dụng để đúc chân không đòi hỏi bình phải được nạp trong ống trong buồng để cho phép chân không cưỡng bức hít kim loại nóng chảy vào khuôn khi nó được rót hoặc lấy ra."
Đăng ký ngay
Bài viết liên quan
© 2021 Cezan Academy. All rights reserved